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卧式多级离心泵的调节方式有哪些,常用的两种方式介绍。
1、阀门节流
消防泵,改变离心泵流量简单的方法就是调节水泵出口阀门的开度,而卧式多级离心泵转速保持不变(一般为额定转速),其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工况点。水泵特性曲线Q-H与管路特性曲线Q-∑h的交点为阀门全开时水泵的极限工况点。关小阀门时,管道局部阻力增加,水泵工况点向左移,相应流量减少。阀门全关时,相当于阻力无限大,流量为零,此时管路特性曲线与纵坐标重合。由此可见,以关小阀门来控制流量时,多级离心泵本身的供水能力不变,扬程特性不变,管阻特性将随阀门开度的改变而改变。这种方法操作简便、流量连续,可以在某一大流量与零之间随意调节,且无需额外投资,适用场合很广。但节流调节是以消耗离心泵的多余能量来维持一定的供给量,离心泵的效率也将随之下降,经济上不太合理。
2、变频调速
工况点偏离高效区是水泵需要调速的基本条件。当多级离心泵的转速改变时,阀门开度保持不变(通常为大开度),管路系统特性不变,而供水能力和扬程特性随之改变。在所需流量小于额定流量的情况下,变频调速时的扬程比阀门节流小,所以变频调速所需的供水功率也比阀门节流小。很显然,与阀门节流相比,变频调速的节能效果很突出,卧式多级离心泵的工作效率更高。另外,采用变频调速后,不仅有利于降低离心泵发生汽蚀的可能性,而且还可以通过对升速/降速时间的预置来延长开机/停机过程,使动态转矩大为减小,从而在很大程度上消除了破坏性的水锤效应,大大延长了水泵和管道系统的寿命。
1.打开高压多级泵入口阀,稍开出口放空阀,待放空见油,且无气体后,关闭放空阀;
2.手动启辅助油多级泵,调节润滑油压大于0.25MPa,调节高压电机润滑油压力为0.01~0.05MPa,各润滑油支路回油正常;
3佩戴好劳保用品,准备好相关工具;
4.检查反应进料多级泵出入口流程、原料罐液位满足开多级泵要求;
5.打通反应进料多级泵返原料罐流程,通知内操开返罐调节阀开度不小于40%(满足该多级泵小流量不小于66吨/小时),外操现场确认开度正常;
6.检查润滑油站油位合适,润滑油采样分析合格,油滤器过滤器差压、压力开关、压力远传等仪表投用正常,油冷器流程正常,且投用;
7.检查机多级泵、压力表、对轮罩、对轮螺栓、地脚螺栓、阀门、管线法兰垫片完好;
8.外操报告内操启多级泵条件满足,内操联锁复位,在DCS观察反应进料多级泵启多级泵条件满足;
9.手动盘车两圈,高压多级泵无轻重不均现象。