消防泵，消火栓泵运行时为什么产生异常振动和噪声，安装是关键

离心泵运行时产生异常振动和噪声的原因，一般有以下几方面：

1、发生汽蚀。汽蚀过程中将产生气泡和气泡破裂，从而引起振动和噪声，如果是由于泵汽蚀产生的振动，就要考虑改变安装高度或增加系统压力，甚至可能需要重新选型或设计泵。

2、转子平衡度降低。转子不平衡时，转子的重心和回转中心偏离过大，旋转时将产生不平衡力，特别在转速较高时，产生的振动越明显。一方面可能制造或装配时，转子平衡没有达到设计要求；另一方面可能是泵运转一定时间后，某种原因如轴受力变形、零件偏磨过大等致使转子的平衡精度降低。这两种情形都有必要重新对转子进行平衡试验。

3、离心泵在非设计工况区。离心泵运行好在设计点左右上运行，尽可能避免在小流量区和大流量区运行，否则水力冲击增大将引起振动。水流由叶轮叶片的外端经过导叶或蜗壳泵舌头部附近时，就会产生水力冲击，且冲击的程度随水泵转速和尺寸的加大而增高，当这一水力脉冲传至管路系统及基础上时，就会产生噪声和振动；若这个水力脉冲的频率和泵轴、管路系统或基础的固有频率相近，将会产生更为严重的共振。实践中可通过以下方法或措施来防止和减轻水力冲击引起的振动：

(1)适当地增大叶轮外径与泵壳隔舌的距离，即增大叶轮出水口的间隙。

(2)改变流道的型线，尽量避免流道面积的突变或流动方向的急剧改变，以缓和水力冲击的不利影响。

(3)在多级泵总装时，应将各级叶轮的叶片出口边按一定的结距错开，同时导叶片的组装位置方位不要相互重叠，而是按一定的顺序错落布置，这些措施都将会减轻水力脉冲。如果改变管路系统的共振频率不能减小泵的水力冲击，只有在泵的水力设计上采取措施降低叶片脉冲的强度才能根本解决问题。

4、叶轮流道堵塞。当叶轮流道内有异物堵塞，造成叶轮偏重，且受力不均匀，此时需要拆下叶轮进行*的清理。

5、轴承原因。若轴承损坏，除其自身运转噪声增大外，将使转子的运动失去稳定性，将造成泵机组振动和噪声增大。另外，轴承径向游隙过大，也可能引发异常噪声。此时需要更换轴承。

6、安装原因。如离心泵与底座、底座与基础如出现松动现象、电机与泵联接的联轴器的同轴度过低等，均可能产生振动和噪声，需要重新拧紧联接螺栓，或重新找正。

另外，如果进水条件不好，出现不良涡带，或者输送的介质中含有气体，都可能引起机组产生异常的振动和噪声。

消火栓泵是一种应用于消防栓灭火系统的工具。它的使用领域极其广泛，各企事业机关单位，建设工程，以及住宅小区，高层建筑的消防系统都会用到消火栓泵。消火栓泵的使用条件十分简单，只需要在常温的清水条件下使用即可。消火栓泵的使用和安装工作虽然并不复杂，但是对于消火栓泵的安装条件，还是具有一定的要求的。

di一、为了避免消火栓泵在运行时，叶轮和泵体受到损坏，在安装消火栓泵之前，需要对泵体进行检查，确定没有影响泵体及可能对叶轮造成损坏的硬质物。

第二、为了避免造成消火栓泵的变形，安装消火栓泵时，管路理量不可以加在消火栓泵上。

第三、为了避免消火栓泵启动时发生震动，影响泵的性能，因此要将地脚螺栓仔细拧紧。

第四、将调节阀安装在消火栓泵的进口管路和出口管路上，并将压力表安装在消火栓泵的出口附近，以确保消火栓泵的正常使用。

第五、如果需要在排出管路上安装逆止阀，一般应该安装在闸阀的外面。

第六、通常来说，消火栓泵的安装方式大致可以分为硬性连接方式安装消火栓泵和柔性连接方式安装消火栓泵。消火栓泵还可以根据不同的流量需要和不同的扬程需要，采取消火栓泵串联或是消火栓泵并联的运行方式。

除此之外，消火栓泵的轴封采用的是机械密封或者是机械密封组合，所采用的合金密封环具有*的优点,可以十分有效地增强密封的耐磨性，从而对于延长消火栓泵的使用寿命具有积极的作用。